|
Элемент |
Содержание |
|
Модель |
ЕПК6928 |
|
Тип продукта |
Огнестойкий состав для оболочки кабеля LSZH класса B1- |
|
Тип материала |
Термопластичный полиолефин с низким дымовыделением и нулевым содержанием галогенов, огнестойкий -огнестойкий полиолефин / HFFR |
|
Приложение |
Оболочка силового кабеля/внешняя оболочка кабеля |
|
Ключевые показатели |
Хорошая огнестойкость • Низкое тепловыделение • Низкая скорость тепловыделения • LSZH |
|
Обработка |
Экструзия термопластов |
|
Содержание галогенов |
0 частей на миллион |
|
Типичное позиционирование |
Материал оболочки силового кабеля с низким содержанием дыма и галогенов класса B1 |
Обзор продукта
EPC6928 — это огнестойкий-класс B1-, малодымный и не содержащий галогенов состав, разработанный для наружных оболочек силовых кабелей. Он обеспечивает хорошие -огнестойкие характеристики, а также относительно низкое тепловыделение и низкую скорость тепловыделения, что делает его подходящим для конструкций кабельных оболочек, где требуются пожарная безопасность, контроль дыма и отсутствие галогенов.
Разработанный как термопластичный материал оболочки кабеля HFFR, EPC6928 может использоваться для оболочек силовых кабелей LSZH, без-огнестойких-наружных оболочек кабелей и полиолефиновых оболочек с низким-дымлением. Его кислородный индекс 38%, содержание галогенов 0 ppm и сбалансированные механические свойства позволяют создавать огнестойкие конструкции кабелей класса B1-, сохраняя при этом традиционную экструзионную обработку термопластов.
Ключевые особенности
- Огнестойкий материал оболочки кабеля класса B1-
- Предназначен для внешних оболочек силовых кабелей.
- Низкое тепловыделение и низкая скорость тепловыделения
- Низкодымный, безгалогенный / HFFR
- Кислородный индекс: 38%
- Содержание галогенов: 0 частей на миллион
- Экструзионная обработка термопластов
Технический паспорт
|
Тестовый предмет |
ЕПК6928 |
Метод испытания |
|
Плотность, г/см³ |
1.58 |
ИСО 1183-1 |
|
Индекс плавления, г/10мин |
1.5 |
ИСО 1133 (б) |
|
Предел прочности, МПа |
11.2 |
МЭК 60811-1-1 |
|
Удлинение при разрыве, % |
190 |
МЭК 60811-1-1 |
|
Испытание на старение, градус ×h |
100×168 |
МЭК 60811-1-2 |
|
Предел прочности после старения, МПа |
13.7 |
МЭК 60811-1-2 |
|
Удлинение после старения, % |
169 |
МЭК 60811-1-2 |
|
Кислородный индекс, % |
38 |
ИСО 4589-2 |
|
Плотность дыма - Горение |
54 |
АСТМ Е-662 |
|
Плотность дыма - Негорючий |
201 |
АСТМ Е-662 |
|
Твердость по Шору А |
96 |
АСТМ Д2240 |
|
Испытание на давление при высокой-температуре, градус × ч |
90×4 |
МЭК 60811-3-1 |
|
Термическая деформация, % |
28 |
МЭК 60811-3-1 |
|
Воздействие низких-температур при -25 градусах |
Проходить |
МЭК 60811-1-4 |
|
Термический удар при 130 градусах |
Проходить |
МЭК 60811-3-1 |
|
Содержание галогенов, PPM |
0 |
МЭК 60754 |
|
pH (мин) |
6.2 |
МЭК 60754 |
|
Проводимость (макс), мкСм/мм |
0.8 |
МЭК 60754 |
|
Объемное сопротивление, Ом·м |
3×10¹² |
МЭК 60093 |
Рекомендуемая температура процесса экструзии
|
Зона |
Зона 1 |
Зона 2 |
Зона 3 |
Зона 4 |
Зона 5 |
Шея |
Голова |
Форма |
|
Температура |
100 градусов |
130 градусов |
140 градусов |
145 градусов |
150 градусов |
155 градусов |
160 градусов |
165 градусов |
EPC6928 можно обрабатывать методом экструзии термопласта. Рекомендуется использовать винт и головку с низкой-степенью сжатия-со степенью сжатия примерно 1:1–1:2. Поддерживайте температуру экструдата ниже 165 градусов и не превышайте 175 градусов.
Отрегулируйте условия экструзии в соответствии со структурой кабеля, конфигурацией оборудования, конструкцией шнека и фактическим состоянием расплава.
Для получения информации о специальном экструзионном оборудовании, толщине кабельной оболочки или конструкции силового кабеля свяжитесь с нашей технической командой для получения рекомендаций по обработке.
Окончательные параметры обработки должны быть подтверждены посредством производственных испытаний в реальных условиях экструзии заказчика.
OEM и настройка
- Индивидуальные рецептуры
- OEM-производство
- Подбор цветов
- Техническая поддержка
- Малая партия
- Быстрая выборка
- Бесплатные образцы
Часто задаваемые вопросы
1. Что такое состав для оболочки силового кабеля B1 LSZH EPC6928?
EPC6928 — это огнестойкий термопластичный компаунд класса B1- с низким дымовыделением и отсутствием галогенов для наружных оболочек силовых кабелей.
2. Каково основное применение EPC6928?
В поставляемом каталоге продукции EPC6928 позиционируется как материал оболочки силовых кабелей.
3. Каковы основные противопожарные-технические характеристики?
В каталоге подчеркивается хорошая огнестойкость при относительно низком тепловыделении и низкой скорости тепловыделения.
4. Является ли EPC6928 материалом оболочки кабеля LSZH/HFFR?
Да. Это полиолефиновый состав с низким дымовыделением, не содержащий галогенов, огнестойкий-огнестойкий, и в прилагаемых данных указано содержание галогенов при 0 ppm.
5. Какой кислородный индекс обеспечивает EPC6928?
В прилагаемых технических данных указан кислородный индекс 38%.
6. О каких механических свойствах сообщается?
В предоставленных данных указана прочность на разрыв 11,2 МПа и удлинение при разрыве 190%.
7. О каких показателях старения сообщается?
После старения 100 градусов × 168 часов предел прочности при растяжении составляет 13,7 МПа, а удлинение при разрыве — 169%.
8. Какие данные о-плотности дыма сообщаются?
В предоставленных данных указана плотность дыма 54 при пламенном методе и 201 при непламенном методе.
9. Каков рекомендуемый температурный профиль экструзии?
Зона 1: 100 градусов; Зона 2: 130 градусов; Зона 3: 140 градусов; Зона 4: 145 градусов; Зона 5: 150 градусов; Шея: 155 градусов; Голова: 160 градусов; Форма: 165 градусов.
10. Могут ли быть предоставлены индивидуальные рецептуры и образцы?
Да. Поддержка рецептур, подбор цветов, технические рекомендации и образцы могут обсуждаться в соответствии с требованиями к оболочке силового кабеля и пожаробезопасности-.
горячая этикетка : состав для оболочки силового кабеля b1 lszh, Китай состав для оболочки силового кабеля b1 lszh производители, поставщики, завод, компаунды для силовых кабелей
